Ouzhan Trade (Shanxay) Co., Ltd.

Yuzaki ishlov berish

Avvalo, mahsulotni nima uchun sirtni qayta ishlashga muhtojligi, qanday vazifani bajarishi va qanday muammoni hal qilishini bilishimiz kerak.

Avvalo, substratning sirtida mexanik, fizikaviy va kimyoviy xususiyatlaridan farq qiladigan sirt qatlamini sun'iy ravishda hosil qiluvchi sirtni ishlov berish usuli. Yuzaki ishlov berishning maqsadi mahsulotning korroziyaga chidamliligi, aşınmaya bardoshliligi, bezak yoki boshqa maxsus funktsional talablarni qondirishdir.

Ko'plab mijozlar bizni nega sirtni davolashga muhtoj ekanligimizni, vazifasi nimada va bu jarayonni qo'shilishining sababi nima?

Ouzhan texnik xodimlari:Yuzaki ishlov berish - bu ob'ekt yuzasiga biriktirilgan har xil begona moddalarni (masalan, yog ', zang, chang, eski bo'yoq plyonkasi va boshqalarni) olib tashlash va qoplama plyonkasini ta'minlash uchun qoplama talablariga mos yaxshi substrat bilan ta'minlashdir. yaxshi himoyaga ega. Korozyon ko'rsatkichlari, dekorativ ishlash va ba'zi bir maxsus funktsiyalar, ob'ektning sirtini bo'yashdan oldin oldindan ishlov berish kerak. Ushbu turdagi davolanish bilan birgalikda, oldindan bo'yash (sirt) davolash yoki (sirt) oldindan ishlov berish deb nomlanadi.

Yuzaki ishlov berish mahsulotning chidamliligi va aşınma qarshiligini oshiradi. Aslini olib qaraganda, bu foydalanish vaqtini oshiradi va ko'p vaqt, xarajat va pulni tejaydi.

Elektrokimyoviy usul

Ushbu usul elektrod reaktsiyasidan foydalanib, ishlov beriladigan qism yuzasida qoplama hosil qiladi. Asosiy usullar:

(1) elektrokaplama

Elektrolit eritmasida ishlov beriladigan qism katoddir. Tashqi oqim ta'sirida yuzaga qoplama hosil bo'lish jarayoni elektrokaplama deyiladi. Qoplama qatlami metall, qotishma, yarimo'tkazgich bo'lishi mumkin yoki tarkibida turli xil qattiq zarralar, masalan, mis qoplama va nikel qoplama bo'lishi mumkin.

Surface treatment2

(2) Oksidlanish

Elektrolitlar eritmasida ishlov beriladigan qism anod hisoblanadi. Tashqi oqim ta'sirida sirtda oksidli plyonka hosil bo'lish jarayoni anodizatsiya deb nomlanadi, masalan, alyuminiy qotishmasining anodizatsiyasi.
Po'latning oksidlanish jarayonini kimyoviy yoki elektrokimyoviy usullar bilan amalga oshirish mumkin. Kimyoviy usul - ishlov beriladigan qismni oksidlovchi eritmaga solib, kimyoviy ta'sirga tayanib, ishlov beriladigan buyumlar yuzasida oksid plyonkasini hosil qilish, masalan, po'latni ko'kartirish.

Surface treatment3

Katlama kimyo

Ushbu usul hozirgi ta'sirga ega emas va ishlov beriladigan qism yuzasida qoplama hosil qilish uchun kimyoviy moddalarning o'zaro ta'siridan foydalanadi. Asosiy usullar:

(1) Kimyoviy konversiya membranasini davolash

Elektrolitlar eritmasida metall ishlov beriladigan qism tashqi oqim ta'siriga ega emas va eritmadagi kimyoviy moddalar ishlov beriladigan qism bilan o'zaro ta'sirida uning yuzasida qoplama hosil qiladi, bu kimyoviy konversion plyonka bilan ishlov berish deb ataladi. Metall sirtlarni mavimsi, fosfatlash, passivatsiya va xromli tuz bilan ishlov berish kabi.

Surface treatment4

(2) Elektrsiz qoplama

Elektrolitlar eritmasida ishlov beriladigan qismning yuzasi tashqi tok ta'sirisiz katalitik ishlov beriladi. Eritmada, kimyoviy moddalarning kamayishi sababli, qoplama hosil qilish uchun ishlov beriladigan buyumlar yuzasiga ba'zi moddalarni yotqizish jarayoni elektelsiz qoplama deb ataladi, masalan elektrolitsiz nikel, elektrolessiz mis qoplama va boshqalar.

ISHLAB CHIQARISHNING QAYTIRILIShI

Ushbu usul ishlov beriladigan qism yuzasida qoplama hosil qilish uchun materialni yuqori harorat sharoitida eritib yoki termal ravishda tarqatishdir. Asosiy usullar:

(1) Issiq daldırma

Metall buyumni eritilgan metallga solib, uning yuzasida qoplama hosil qilish jarayoni issiq daldırma, deyiladi, masalan, issiq galvanizatsiya va issiq alyuminiy.

(2) Termal püskürtme
Erigan metallni atomizatsiya qilish va uni qoplama hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga purkash jarayoni termal püskürtme deyiladi, masalan, termal püskürtme ruxi va alyuminiy püskürtme.

(3) Issiq shtamplash
Qoplama qatlamini hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning sirtini qoplash uchun metall plyonkani isitish va bosish jarayoni issiq shtamplash alyuminiy plyonka kabi issiq shtamplash deb ataladi.

(4) Kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish
Ishlov beriladigan qism kimyoviy moddalar bilan aloqa qilishda va qizdirilganda va ma'lum bir element ishlov beriladigan buyumning yuzasiga yuqori haroratda tushish jarayoni azotlash va karburlash kabi kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish deb ataladi.

(5) yuza
Payvandlash yo'li bilan cho'kkan metallni ishlov beriladigan qism yuzasiga yotqizish natijasida payvandlash qatlami hosil bo'ladi, masalan, aşınmaya bardoshli qotishmalar bilan sirtni payvandlash.

VAKUMNI QATLASH USULI

Ushbu usul materiallarni bug'langanda yoki ionlashtirganda va yuqori vakuum ostida ishlov berish qismining yuzasiga yotqizish uchun qoplama hosil qilish jarayonidir. Asosiy usul.

(1) Jismoniy bug 'birikmasi (PVD)

Vakuum sharoitida metallni atomlarga yoki molekulalarga bug'lantirish yoki ularni ionlarga ionlashtirish jarayoni to'g'ridan-to'g'ri ishlov beriladigan qism yuzasiga yotqizilib, qoplama hosil qiladi, bu fizik bug 'cho'kmasi deb ataladi. Yig'ilgan zarrachalar nurlari kimyoviy bo'lmagan omillardan kelib chiqadi, masalan, bug'lanish Sputtering qoplamasi, ion qoplamasi va boshqalar.

(2) Ion implantatsiyasi

Sirtni modifikatsiya qilish uchun ishlov beriladigan qismning sirtiga yuqori kuchlanish ostida turli xil ionlarni kiritish jarayoni bor in'ektsiyasi kabi ion implantatsiyasi deb ataladi.

(3) Kimyoviy bug 'birikmasi (CVD)

Past bosim ostida (ba'zan normal bosim) gazli moddalar kimyoviy reaktsiyalar tufayli ishlov beriladigan qism yuzasida qattiq cho'kma qatlamini hosil qilish jarayoni silikon oksidi va kremniy nitridining bug 'cho'kmasi kabi kimyoviy bug' cho'kmasi deb ataladi.

QO'YIShNING BOShQA USULLARI

Asosan mexanik, kimyoviy, elektrokimyoviy va fizik usullar. Asosiy usullar:

Rassomlik

Bo'sh püskürtme yoki fırçalama usuli, bu ishlov berish qismi yuzasida bo'yoq (organik yoki noorganik) bilan bo'yash, binoni, bo'yash va hokazo kabi rasm deb nomlangan qoplama hosil qilish jarayonidir.

Darbeli qoplama

Mexanik ta'sir bilan ishlov beriladigan qism yuzasida qoplama qatlamini hosil qilish jarayoni zarbali galvanizatsiya kabi zarb qoplama deb ataladi.

Lazer bilan ishlov berish

Tarkibini o'zgartirish uchun ishlov beriladigan qismning sirtini lazer bilan nurlantirish jarayoni lazer bilan söndürme va lazerni qayta eritish kabi sirtni lazer bilan davolash deb ataladi.

Superdural texnologiyasi

Fizikaviy yoki kimyoviy usullar bilan ishlov beriladigan buyumlar yuzasida o'ta qattiq plyonka tayyorlash texnologiyasi o'ta qattiq plyonka texnologiyasi deb ataladi. Masalan, olmos plyonkasi, kubikli bor nitrit plyonkasi va boshqalar.

Surface treatment13

ELEKTROFORAZ VA ELEKTRROSTATIK PAYDASH

1. Elektroforez

Elektrod sifatida ishlov beriladigan qism suv o'tkazuvchan yoki suvda emulsiyalangan bo'yoqqa solinadi va bo'yoqdagi boshqa elektrod bilan sxemani hosil qiladi. Elektr maydonining ta'sirida qoplama eritmasi zaryadlangan qatronlar ionlariga ajraldi, kationlar katodga, anionlar esa anodga o'tadi. Ushbu zaryadlangan qatronlar ionlari adsorbsiyalangan pigment zarralari bilan birga ishlov beriladigan qism yuzasiga elektroforez qilinib qoplama hosil qiladi. Ushbu jarayon elektroforez deb ataladi.

2. Elektrostatik purkash

Shaharning yuqori voltli elektr maydonining ta'sirida atomizatsiya qilingan salbiy zaryadlangan bo'yoq zarralari musbat zaryadlangan ishlov beriladigan qismga uchib, bo'yoq plyonkasini olish uchun yo'naltiriladi, bu esa statik püskürtme deb nomlanadi.